Hur blir ett stycke råmaterial till en färdig komponent redo att användas på ett lok? I ett av våra senaste uppdrag har vi fått följa processen från början till slut tack vare avancerad CNC-bearbetning.
På uppdrag av SSAB har vi tillverkat en ny lokaxel från grunden, utifrån en ritning från kunden. Uppdraget har inneburit flera olika moment inom CNC-bearbetning. Tack vare vår PUMA 5100 XLY har vi kunnat utföra hela bearbetningen i samma maskin.
Från ritning till färdig beredning
Arbetet börjar långt innan materialet hamnar i maskinen.
SSAB skickade en ritning på komponenten till oss, som sedan låg till grund för beredningen inför tillverkningen. Här använder vi Mastercam, en programvara för CAD/CAM-beredning där vi bland annat kan planera bearbetningen och skapa de verktygsbanor som maskinen ska följa.
Här sitter Joakim med beredningen av lokaxeln i Mastercam. När allt är färdigt skapas en datafil som förs över till maskinen, och därefter kan själva bearbetningen börja.
CNC-bearbetning i samma maskin
Lokaxeln tillverkas från ett helt stycke material och kräver flera olika moment innan den är färdig.
Vid CNC-bearbetning av lokaxeln har vi bland annat grovsvarvat axeln, fräst och borrat i ändarna samt borrat axiellt för smörjhål. Därefter har komponenten finbearbetats till sina slutliga mått.
Alla moment har kunnat utföras i vår PUMA 5100 XLY.
Maskinen roddar både svarvning och fräsning, vilket innebär att komponenten inte behöver flyttas mellan flera olika maskiner under tillverkningen. Det ger ett effektivare arbetsflöde och minskar antalet uppspänningar.
Ett material som kräver rätt bearbetning
Även materialet gör uppdraget extra utmanande. Lokaxeln tillverkas i ett höglegerat material, som innebär att det är tåligt och lämpat för krävande användning, men mer krävande att bearbeta.
Det ställer krav på både rätt bearbetningsmetod och beredning för att nå de mått och den kvalitet som den färdiga komponenten kräver.
PUMA 5100 XLY öppnar för större komponenter
Vår maskin från Duroc Machine Tool är ett viktigt komplement till vår övriga maskinpark och ger oss möjlighet att ta oss an både större och mer avancerade komponenter.
Fräsfunktionen innebär att svarvning, borrning och fräsning kan kombineras i samma arbetsflöde. För oss innebär det att vi kan göra flera moment inom CNC-bearbetning i samma maskin, istället för att flytta komponenten mellan olika maskiner.
Det sparar tid och resurser, och ger framför allt en smidigare tillverkningsprocess.
Från ett stycke material till en färdig lokaxel
Det här är ett bra exempel på den typ av jobb vi kan göra med maskinen och den utrustning vi har på plats.
Från ritning och beredning i Mastercam till CNC-bearbetning i vår PUMA 5100 XLY, och till slut en färdig lokaxel.
Har du en komponent som kräver avancerad bearbetning? Kontakta oss så tittar vi på vilka möjligheter som finns.
